空壓機(jī)的后處理設(shè)備中,主要有儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)和過濾器。干燥的壓縮空氣能保證空壓機(jī)空氣系統(tǒng)及生產(chǎn)過程質(zhì)量其中壓縮空氣過濾器是除濾壓縮空氣中的冷凝液態(tài)水,而干燥機(jī)的作用就是為了去除壓縮空氣中的水份子,確保壓縮空氣在輸送過程中干燥潔凈的壓縮空氣。
在配有相關(guān)的后處理設(shè)備冷凍干燥機(jī),吸附式干燥機(jī)后,但壓縮空氣中還是含有水,這是因?yàn)檫@五點(diǎn)原因。
1、空壓機(jī)站周圍的空氣濕度大
空氣本身就有濕度,含有一定的水分,當(dāng)空氣進(jìn)行壓縮時(shí),由于壓縮機(jī)內(nèi)部溫度高,水分直接蒸發(fā)形成水蒸氣,然后隨著壓力排出壓縮機(jī),等停機(jī)時(shí),溫度下降,會(huì)使水蒸氣形成冷凝水。因此,空壓機(jī)的工作環(huán)境濕度要低;或者在開機(jī)使用前,把這些冷凝水排出。
2、后處理干燥設(shè)備失效
一般的冷干機(jī)干燥后處理能力是壓力露點(diǎn)3℃,假如你的工作現(xiàn)場(chǎng)溫度低于3℃,必然會(huì)有水。此時(shí)建議配置微熱吸干機(jī)后處理干燥設(shè)備,壓力露點(diǎn)可以達(dá)到﹣20℃不產(chǎn)生其中帶水。
3、空壓機(jī)配置的后處理干燥設(shè)備能力不夠
一般來說,廠家為用戶配置的干燥后處理量是按照平均耗氣量配置的,如果你的瞬間用氣量較大,就會(huì)造成后壓縮空氣流速增快,壓力波動(dòng)。處理干燥設(shè)備的能力不足,造成未干燥氣體直接通過。后端壓縮空氣露點(diǎn)波動(dòng)變化,在輸送過程中,壓力波動(dòng)也造成壓縮空氣中帶水。
4、儲(chǔ)氣罐本身有積水的功能
里面含有大量的水分沒有排出來,忘記排水。定期把儲(chǔ)氣罐下面的排水閥打開,把水排掉。
解決方案
不同用戶對(duì)壓縮空氣使用點(diǎn)的壓縮空氣干燥度的要求都會(huì)有所不同,同一個(gè)用戶的壓縮空氣系統(tǒng)中,也會(huì)出現(xiàn)不同的干燥度需求,因此,最經(jīng)濟(jì)的壓縮空氣干燥方法就是只對(duì)實(shí)際需要的部分進(jìn)行按需要的干燥度進(jìn)行干燥。無論是試驗(yàn)用氣、生產(chǎn)車間還是外場(chǎng)用氣,也不論是移動(dòng)用氣還是固定用氣,壓縮空氣用戶均對(duì)壓縮空氣干燥的即時(shí)性和可靠性提出了更高的要求。正是基于對(duì)使用點(diǎn)的壓縮空氣進(jìn)行干燥的需求。膜式干燥器起初是對(duì)小氣量的最終使用點(diǎn)提供了最優(yōu)的解決方案,
膜式干燥器采用特殊的高分子親水膜材料制造中空纖維。當(dāng)潮濕的空氣進(jìn)入干燥膜管時(shí),因?yàn)槟ば竟軆?nèi)部的親水材料使膜芯內(nèi)部與外部水蒸氣分壓不同。水分子就從分壓較大的膜芯內(nèi)部向分壓較小的外部滲透擴(kuò)散,經(jīng)過不斷的滲透和擴(kuò)散,在膜式干燥器出口處達(dá)到干燥空氣。把這個(gè)干燥的空氣引出一小部份干燥氣體經(jīng)減壓后彭脹形成極為干燥的氣體。對(duì)膜芯外表面吹掃,把滲透擴(kuò)散出膜芯的水分子吹掃帶走。這樣更加大了中空纖維膜芯內(nèi)、外的水分子分布梯度,加速了水分子的滲透擴(kuò)散速度。于是膜式干燥器出口氣體濕度含水量更低,氣體更加干燥。從而達(dá)到持續(xù)穩(wěn)定的干燥氣
性能優(yōu)勢(shì):
– 通過膜的流量,反吹量;氣體的流量,壓力及溫度的調(diào)整,可得到所要求露點(diǎn)的壓縮空氣。
– 連續(xù)穩(wěn)定的干燥(跟吸干機(jī)比較)
– 免維護(hù)(5年保用,性能不衰減。需前級(jí)過濾)